鹤壁市-机头增面滚筒包胶推荐阔达滚筒包胶

河南皇豫集团辊业有限公司是一家专业从事于输送机械滚筒包胶的公司，现场包胶（电动滚筒、改向滚筒、传动滚筒等），滚筒包胶冷粘替代铸胶，现场施工即粘即用，方便快捷，可让用户节省拆卸滚筒、运筹等步骤，为客户赢得宝贵的检修时间。公司拥有高素质的专业技术人员，具有丰富的维修经验，在业内获得新老客户的一致**。我公司承诺：信守合同，价格合理，并直接对客户保证所维修产品的质量负责，及时满足客户的要求。本公司以方便用户为服务宗旨，服务范围应用于钢厂、电厂、水泥厂、港口、码头、煤矿等，为广大客户提供方便快捷服务。

橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。粘接剂的粘合强度在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。配制胶液必须即配即用，应在适用期2小时内用完，即从混合到用完应控制在2小时内。不可久放。滚筒包胶步骤4．涂胶：用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡胶衬板和滚筒金属表面上分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次，胶层不要太厚。每次涂刷后胶膜要表干，即待溶剂挥发后，至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶。

滚筒包胶的种类很多，主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。首先，铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:(1)必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度;(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行2次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高;(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。

半硫化层与冷硫化胶水SK313反应后性能达到一致，抗撕裂强度可以达到20MN/m2，扯断伸长能够达到250%以上，国内带有半硫化层的胶板多为德国进口橡胶板，正面耐磨橡胶的耐磨性是同类产品的2-4倍，抗撕裂耐老化，在恶劣的环境下使用4年仍然保持良好的柔韧性、摩擦力。如果是再生料制作的橡胶板，含硫量高*老化变硬，失去自我清洁能力，摩擦系数降低，耐磨性差，胶板与粘接剂的粘接性能不足，即便经过打磨也很难达到较高的粘接强度，胶板在包胶后脱胶的情况时有发生。随着机械行业的不断发展，以上2种传统包胶方式的缺点日趋明显，经过对包胶工艺的不断改进，瓦壳式包胶和陶瓷包胶被广泛应用。瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条组成。压条在安装时，焊在滚筒表面，并压紧瓦壳式胶板，瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。

滚筒包胶是为了保护滚筒免受腐蚀与磨损，提升皮带摩擦力，延长输送系统使用寿命的一种手段，胶板与外界的恶劣工作环境直接接触，可以说胶板决定了整个滚筒包胶的品质。包胶中胶板与滚筒之间的粘接力固然重要，但是如果因此就小看了胶板的重要性，那就得不偿失了。滚筒包胶主要有三种包胶方式，即传统的热硫化滚筒包胶、瓦壳式滚筒包胶以及新型的冷硫化滚筒包胶。

其实，不光这些，在日常选购胶板中，我们还要注意胶板的厚度。不同的行业，不同的用途，对于厚度的选择也是有小窍门的。今天，河南皇豫集团辊业就着重讲一下胶板厚度的选择！一般来讲，当客户咨询到滚筒包胶胶板时，我们都会根据客户提供的输送量，输送物料及输送环境来给客户推荐选用多厚的胶板。比如煤矿行业，它运输的主要是大煤块、煤料，在运输过程中较易把物料卷入滚筒中把滚筒表面的橡胶板硌破，因此对于此类包胶滚筒包胶胶板的选择，我们要偏于12mm，15mm及以上厚度。

热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。冷粘式包胶：冷粘式包胶又称作冷硫化包胶。冷粘式滚筒包胶的技术源自德国，是对热硫化整体包胶的一种替代。此种包胶采用现场冷包胶技术，在常温常压下自然硫化，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点。